流量測量是生產(chǎn)生活是為常見的流體物理指標(biāo)的測量，流量測量的原理有多種，有超聲波、電磁、壓力、溫度等測量原理，一般情況下，流量計(jì)的信號來自流量，壓力，溫度檢測元件，合理選擇不同的檢測元件的安裝位置，可減小流體擾動與噪聲影響，提高檢測效果。

（1）壓力檢測

此類流量計(jì)為常見的為孔板流量計(jì)、阿牛巴流量計(jì)、文丘里管等由節(jié)流裝置

流體的壓力檢測多采用擴(kuò)散硅壓力傳感器或陶瓷壓力傳感器。根據(jù)漩渦進(jìn)動原理，測壓孔位置應(yīng)選在測量管的喉部，因?yàn)楹聿繅毫δ艽懋a(chǎn)生渦核進(jìn)動區(qū)域的壓力。

（2）旋渦信號檢測

常見的就是旋時(shí)旋渦流量計(jì)，渦輪流量計(jì)等產(chǎn)品，可選用熱敏、力敏、電容、超聲、光纖、電磁等檢測元件，檢測旋渦引起的局部流速變化和流體的壓力脈動，實(shí)現(xiàn)旋渦信號檢測。

合理選擇檢測元件的安裝位置，對取得強(qiáng)度高、噪聲小的旋渦信號有很好的效果。經(jīng)試驗(yàn)，旋渦信號檢測元件安裝在測量管的喉部與擴(kuò)張段的交接處附近效果較好，該位置的漩渦進(jìn)動強(qiáng)烈，噪聲較小。

采用雙檢測元件的檢測方式，具有更好的測量效果。在測量管的兩測，對稱設(shè)置一對漩渦信號檢測元件。利用兩處漩渦信號存在180度的相位差，采用差分式檢測方式，可取得加倍的信號，且能有效地消除共模干擾，例如管道振動、流場擾動等，從而大幅度提高信噪比，擴(kuò)展流量測量范圍。

檢測元件的尺寸應(yīng)盡量小，以減小檢測元件對流場的擾動。如果采用插入型檢測元件，則應(yīng)考慮檢測元件插入流體深度的影響。檢測元件尺寸大、插入深，產(chǎn)生的節(jié)流作用增大，對流場的擾動也增大，對渦核進(jìn)動的穩(wěn)定性和頻率也有影響。試驗(yàn)表明，插入深度增加，流量計(jì)的儀表系數(shù)K增大，但流量計(jì)的線性度變差。

（3）流體溫度檢測

流體的溫度檢測大多采用鉑電阻檢測元件，該元件穩(wěn)定性和可靠性都較好，價(jià)格不高，體積小，安裝方便。近些年出現(xiàn)的薄膜式鉑電阻檢測元件，體積小，響應(yīng)快，是較好的測溫元件。

測溫點(diǎn)位置應(yīng)選在測量管的出口段內(nèi)，此處流體的溫度與喉部基本相同，測溫元件也不會對渦核進(jìn)動造成干擾。

(4)其他類型的測量方式

電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理， 根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時(shí)感生的電動勢來測量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。另外還有就是非接觸式的流量測量方式，典型的產(chǎn)品代表是外夾式超聲波流量計(jì)，外夾式超聲波流量計(jì)是通過從外部發(fā)射定量的超聲波，根據(jù)超聲波反射原理計(jì)算得到管道內(nèi)的流量數(shù)值。

電磁流量計(jì)信號輸出有哪幾種？我們?nèi)绾握_選擇電極和襯里材質(zhì)？連接方式有哪幾種？電磁流量計(jì)是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，我司還自行設(shè)計(jì)了一套國內(nèi)目前的，于電磁流量計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。產(chǎn)品選型是重要一環(huán)，做到認(rèn)真對待。 

電磁流量計(jì)輸出信號波動大原因之一：液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測量，惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時(shí)，由于氣泡增大會使輸出信號波 Tx若氣泡大到流過電極遮蓋整個(gè)電極表面，使電極信號回路瞬時(shí)斷開，輸出信號將產(chǎn)生更大波動。

電磁流量計(jì)輸出信號波動大原因之二：兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)，若兩種&)液體電導(dǎo)率&)(或各自與電極章電位)有差異，在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測量，輸出信號亦會產(chǎn)生波動。低頻(50/16～50/6Hz)矩形勵磁電磁流量計(jì)測量液體中含有固體超過一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號亦會有一定程度波動。電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會妨礙正常測量。

電磁流量計(jì)輸出信號波動大原因之三：通常是電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后背壓，液體徑直排入大氣，形成其測量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等原因。

電磁流量計(jì)輸 h  號波動大原因之四：主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采用取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道絕緣的措施?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層屏蔽予以保護(hù)，但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服

電磁流量計(jì)輸出波動處理方法：確認(rèn)是否為工藝操作原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除。外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請求工藝人員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大，常會造成流量計(jì)的電源板松動。如松動，可將流量計(jì)拆卸開，重新固定好電路板。

具體內(nèi)容詳見：金嶺儀表